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《防腐木材生產(chǎn)規(guī)范》解讀
發(fā)布日期：2016-03-08
防腐木材產(chǎn)品質量對工程質量至關重要，也是消費者*為關心的問題。2008年，發(fā)布的國家標準《防腐木材生產(chǎn)規(guī)范》對生產(chǎn)設備機組、木材防腐藥劑要求、防腐處理前準備、操作人員的資質培訓、勞動保護、環(huán)境保護都進行了規(guī)定，現(xiàn)一一為您解答。
防腐木材生產(chǎn)需要注意什么？
★木材在防腐處理前的準備工作尤其重要，一定程度上可以決定防腐處理的效果和產(chǎn)品的品質。
★混凝土地面基礎具有防滲漏處理，以防止藥劑泄漏污染環(huán)境，泄漏出的防腐劑溶液通過集液池收集后，回收利用。
★木材及其制品宜在防腐處理前完成刨、鋸、切、鉆等機械加工，以免在防腐處理后鋸切而暴露未處理的木材端面，從而導致腐朽菌和蟲蟻的侵害。
★如果要對防腐木材進行上述加工的，應使用原防腐劑的濃縮液或其他適當?shù)姆栏瘎┰谛卤┞兜哪静谋砻孢M行涂覆處理，以封閉新暴露的木材表面。
★木材防腐藥劑應使用帶有質量檢測報告的合格產(chǎn)品，且生產(chǎn)企業(yè)應對藥劑進行復檢。單獨存放，建立進出庫制度，做好防火、防雨、防潮、防流失等措施。
★如果用水載型防腐劑進行處理，將會改變木材及其制品的形狀和尺寸，所以必須留有一定的加工余量，待處理、定型后再作修整。修整暴露出的未處理材面，也應使用原防腐劑的濃縮液或其他適當?shù)姆栏瘎┰谛卤┞兜哪静谋砻孢M行涂覆處理，以封閉新暴露的木材表面。
★不同樹種、規(guī)格、含水率的木材在同樣處理條件下吸收防腐劑溶液的數(shù)量也有所不同，應根據(jù)工藝要求，配制適當濃度的防腐劑工作液，編制合適的工藝，指導防腐處理作業(yè)，確保得到合格的防腐木材產(chǎn)品。如果發(fā)現(xiàn)處理產(chǎn)品不合格，應及時調整工藝條件，直到得到合格的產(chǎn)品。
★對難浸注的木材宜進行刻痕或打孔處理。特別需要注意的是，木材采用固著型水載防腐劑進行真空/壓力法處理前的含水率應控制在30%以下。
加工過程如何避免環(huán)境污染？
★從壓力浸注罐中剛取出的木材可能還會有滴液現(xiàn)象，為了避免環(huán)境污染，同時回收防腐劑，節(jié)約成本，可將剛處理好的防腐木材存放在滴液區(qū)，直到不再滴液為止。
★防腐處理車間和滴液區(qū)應進行防滲漏處理，并設立防腐處理液和廢水收集裝置，進行循環(huán)利用。
★對防腐木材進行機械加工時，應按環(huán)保要求設立除塵裝置，對加工粉塵集中收集，按規(guī)定處理。
如何指導工人做好勞動保護？
★目前，常用木材防腐劑有一定毒性，原液濃度較高，會灼傷皮膚(如CCA等)，有的有較強的刺激性揮發(fā)物(如ACQ、CuAz等)，刺激皮膚和眼睛，若吸入有害健康。
★生產(chǎn)企業(yè)內凡直接接觸防腐木材和防腐劑的人員，作業(yè)時應穿戴好防護服、膠皮手套、口罩，有時還要求戴防毒面具和防護眼鏡等勞動保護用品，避免皮膚直接接觸和吸入有害物質，先洗手后進餐。
★下班時，應進行洗浴、更衣、換鞋。
防腐處理后應注意哪些問題？
★防腐木材應在防腐劑完全固著后方能投入使用，在固著期間應防止曝曬和雨淋。固著過程需要一定的時間，且與溫度有關，在常溫下約需2～3周時間，在此期間如遇雨淋，因活性成分尚未完全固著而會被流失，將降低防腐的效果；如曝曬，可能導致木材開裂。
★防腐劑固著是指防腐劑進入木材后，防腐劑活性成分之間，或與木材組分之間發(fā)生復雜的化學、物理作用而變成難溶于水的化合物。如果用固著型水載防腐劑來處理，還應該氣干2～3周后，使其固著后方能作為成品投入使用或銷售。
★防腐木材處理完的干燥過程也是快速固著過程，干燥后就可作為成品投入使用或銷售。
為什么有些成品會出現(xiàn)霉變？
★處理好的防腐木材出現(xiàn)霉變的現(xiàn)象可能因為有些防腐劑的防霉、防變色的功效不是很理想，也可能由于防腐劑的活性成分保持量比較低，未達到防霉防變色的保持量。當這些防腐成品還未干燥，就貯存在不通風的環(huán)境中，特別在溫暖又潮濕的霉雨季節(jié)，發(fā)生發(fā)霉、變色、甚至腐朽的現(xiàn)象并不奇怪。
★未干燥防腐木材在熱日下曝曬，就會發(fā)生開裂。除了在配處理溶液時，向防腐劑中添加防霉防變色藥劑、保證保持量達標之外，還應在貯存時注意通風、防曬、防雨等以防發(fā)霉、變色、腐朽、開裂等情況發(fā)生。
★霉菌和變色菌在適宜的條件下傳播和蔓延的速度很快，所以，如果成品管理員在定期巡回檢査時，發(fā)現(xiàn)發(fā)霉、變色、腐朽、開裂等情況，應及時匯報給有關負責人，除了應進行分離和標注外，還應該采取如噴灑防霉防變色藥劑等補救措施，嚴禁不合格品出廠。
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